УСЛУГИ ПО ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЮ

Исходя из разнообразных потребностей клиентов, мы предоставляем гибкие финансовые модели, направленные на создание передовых импортозамещающих альтернатив и локализацию их производства. Мы проводим поверхностные аналитические и инженерные исследования, чтобы помочь клиенту определить, является ли техническое решение реализуемым, и стоит ли начинать производство импортного аналога. Наша команда также берет на себя весь процесс глубокого исследования импортной технологии, извлекая труднодоступную информацию из нетипичных источников. Мы прогнозируем бюджет, ценообразование и рентабельность, учитывая ожидаемые объемы производства. При необходимости, мы формируем команду специалистов для выполнения сложных проектов «под ключ», для таких, как глубоко технологические и биотехнологические продукты, медицинские и фармацевтические препараты, требующие сложных научных исследований. Мы также приглашаем ведущих технических специалистов из западных компаний, которые помогают клиентам заполнить пробелы в опереденных знаниях и ноу-хау в процессе реализации проекта по импортозамещению. Наши эксперты с различным опытом и кометенцией проводят глубокие исследования импортных продуктов, разрабатывают индустриальные прототипы отечественных аналогов и выводят их в сирийное производство. Каждый наш клиент получает подробный предпроектный план с указанием стоимости, сроков выполнения и ожидаемого результата.

Исследования

Мы специализируемся на глубоком анализе исходных данных для последующей разработки локальных альтернатив на продукты западных компаний. Наша команда профессиональных аналитиков и исследователей проводит обширное исследование рынка, анализирует экономические и финансовые показатели, изучает ценообразование, исследует маркетинг западных продуктов. Мы работаем с обширной базой данных, включая традиционные и нетрадиционные, вторичные и первичные источники информации. Мы также проводим тщательный анализ юридических и технических документов, изучаем существующие патенты на импортные продукты, чтобы подготовить основу для замещения западных продуктов альтернативами на внутреннем рынке. Наши патентные эксперты оценивают патентный портфель компании-импортера, позволяя предсказать их будущие шаги в инновационной сфере. В рамках исследования мы разрабатываем полный план инженерно-технического проектирования для импортозамещения. Наши инженеры проводят подробный анализ технических аспектов оригинальных западных продуктов и рассчитывают бюджет на создание их прототипа, учитывая стоимость материалов, себестоимость продукции и отпускные цены в зависимости от предполагаемых объемов продаж.

Благодаря нашему исследованию, клиенты могут оценить возможность успешной реализации проекта внедрения новой технологии в качестве локальной альтернативы импортного продукта. Такое глубокое понимание конкурентных продуктов и стратегии развития западных компаний позволяет нашим клиентам выбрать оптимальный путь для создания экономически эффективного отечественного аналога. Мы помогаем сократить бюджет и сроки прототипирования и производства, а также оптимизировать использование физических и финансовых ресурсов. На данном этапе, основываясь на результатах наших исследований и анализа, наши клиенты получают детальное представление обо всем процессе создания прототипа, о его бюджете, общих затратах и временных рамках соответтвующего проекта. Также мы определяем дополнительные компетенции необходимые для успешной реализации проекта импортозамещения. Эта информация помогает клиентам определить, реализуем ли их проект по импортозамещению, насколько он экономически целесообразен, и какие проблемы могут возникнуть при замещении импортных продуктов в рамках ожидаемых объемов производства. На основе этой информации клиенты могут принять обоснованное решение о том, рационален ли путь импортозамещения для данного продукта или нет.

Мы предоставляем нашим клиентам полный спектр услуг, включая:

Тщательное исследование и анализ экономической целесообразности и технико-технологической возможности проекта импортозамещения;
Оценку рисков и возможностей в соответствии с законодательством и патентной базой импортного аналога;
Разработку и подготовку технической и технологической документации для последующего этапа прототипирования;
Подробный пошаговый план разработки и локализации импортозамещающего аналога;
Разработку бюджета и коммерческого предложения для создания импортозамещающего продукта;
Формирование команды для реализации проекта по импортозамещению, включая как внутренних сотрудников, так и внешних специалистов из западных компаний с необходимыми компетенциями;
Проведение предварительных переговоров и взаимодействие с западными техническими экспертами, обладающими требуемыми знаниями о производственных процессах необходимой продукции для успешного импортозамещения.

Срок выполнения проекта в среднем составляет 3 месяца.

top

Прототип

За этапом исследования следует процесс прототипирования западного продукта или образца. Мы анализируем всю техническую и технологическую информацию об импортном аналоге и воссоздаем продукт или рецептуру, исходя из технических характеристик продукта оригинала. Наша команда обеспечивает полный цикл прототипирования, создавая продукт или образец с аналогичной функциональностью и/или адаптируя его под требования внутреннего рынка, в соответствии с лицензионным соглашением. Наши профессиональные юристы заключают лицензионные соглашения на запатентованные технологии. Для устранения пробелов в технических знаниях и ускорения процесса прототипирования, мы привлекаем внешних нишевых инженеров из ведущих западных компаний. Нашей целью является не только создание точной копии западного продукта, но и таже его модернизация, повышении эффективности и адаптация к требованиям внутреннего рынка. Наши инженеры разрабатывают исходный прототип, используя реверс-инжиниринг, 3D CAD-моделирование и создают всю необходимую техническую документацию и чертежи. Для продуктов с электронным или механическим корпусом, мы разрабатываем полный альтернативный прототип на основе технической и технологической документации, такой как спецификации и конструкторская документация, используя патенты и чертежи, собранные на этапе исследования. Если требуется разрабтать программное обеспечение под определенный продукт, наши инженеры-программисты разрабатывают необходимое программное обеспечение. Для разработки продуктов в области медицины, биотехнологии и фармацевтики мы дополнительно сотрудничаем с квалифицированными врачами, биотехнологами и фармацевтическими инженерами. На данном этапе прототипирования, мы разрабатываем и внедряем рецептуры, которые полностью соответствуют техническим характеристикам и требованиям оригинального западного продукта. Наши специалисты по безопасности и контролю качества гарантируют и обеспечивают соответствие составов и формул стандартам и критериям безопасности продукта-оригинала, сответственно проводят лабораторные испытания и контроль качества (например, микробиологические и токсикологические исследования, исследования стабильности формул и составов и т.п.). В свою очередь, наши инженеры-технологи подбирают сырье такого качества, которое соответствует стандартам производства оригинального продукта. Мы также тестируем образцы с помощью фокус-группы, чтобы убедиться, что продукт соответствует всем параметрам оригинала (текстура, аромат, цвет и т. д.), и вносим корректировки, если необходимо.

На данном этапе мы предоставляем клиентам прототип или образец продукта, который обладает той же функциональностью, что и оригинальный продукт. Однако данный прототип или образец не может быть непосредственно запущен в производство, так как может потребовать финальных корректировок, таких как размерные доработки и прочее. В рамках данного этапа, мы предоставляем клиентам следующее:

Четкое понимание функциональности и принципов работы технологии, основанные на реверсивном, машиностроительном и микроэлектронном проектировании, а также 3D CAD моделировании;
Услуги по разработке технической документации, чертежей и технических заданий на основе оригинального продукта;
Промышленный дизайн и разработку упаковки;
Интеграцию электронных компонентов;
Разработку рецептур и стабилизацию состава для последующего сирийного производства;
Помощь в выборе соответствующего сырья и поставщиков;
Контроль безопасности продукции и проведение испытаний качества, включая микробиологические, токсикологические исследования, а также тестирование образцов и составов с участием фокус-группы;
Подготовку начальной версии программного обеспечения, обеспечивающего соответствие работе западного продукта.

Срок выполнения проекта: 6-12 месяцев.

top

Производство

На данном этапе мы превращаем прототип в готовый к массовому производству аналог западного промышленного продукта и запускаем его полномасштабное производство в стране клиента. Наша инженерная команда дорабатывает прототип до промышленной версии, которая на 100% готова к серийному производству, основываясь на предоставленных технических заданиях и необходимой документации. Данный этап включает в себя весь производственный процесс и требует всецелого согласования с производственной командой клиента. Мы активно сотрудничаем, чтобы определить все производственные аспекты, организовуем и настраиваем новые производственные площадки или адаптируем уже существующие под нужды серийного производства.

В первую очередь, наши команды формируют компонентную и ресурсную базу, включая поиск и закупку комплектующих, материалов, технических решений, настройку технологического процесса, а при необходимости - регулировку температурных режимов, специальную упаковку продукции и создание пресс-форм для производства. Мы тщательно отбираем поставщиков комплектующих, упаковки, сырья, оборудования и технологических решений. Мы контролируем условия хранения, упаковки и транспортировки сырья, следим за соблюдением всех необходимых стандартов. Если продукт требует упаковки, наша команда дизайнеров и маркетологов заботится о ее соответствующем дизайне и выбирает подходящих поставщиков. Учитывая сложность продукции, с которой мы работаем, требующую высокого уровня научно-технических знаний, устанавливаются долгосрочные партнерские отношения. Мы заключаем долгосрочные контракты со всеми поставщиками, оформляем лицензионные соглашения и трудовые договоры с привлеченными специалистами.

Когда все готово к производству, мы начинаем с небольшой пробной партии продукции на производственной площадке клиента. Проверяем все ключевые показатели эффективности на соответствие заданным параметрам. Затем мы тестируем эту первоначальную партию на покупателях, получаем обратную связь и вносим необходимые корректировки для оптимизации производства. Под нашим руководством клиент выпускает большую партию продукции, контролируя качество и эффективность, делая корректировки, если это необходимо. После финальных корректировок клиент готов начать массовое производство продукции, хранить ее на складе и приступить к продажам. При необходимости мы предоставляем профессиональную поддержку в производственном процессе - производсвенный «бэйби ситтинг».

Только после достижения 100% налаженности производственного процесса продукта-аналога, обучения персонала и бесперебойного функционирования всех процессов без ограничений, при условии достижения изначально поставленных клиентом целей и соответствия выпускаемого товара начальным параметрам (объем производства, качество, функционал и стоимость изготовления), наша команда завершает работу с клиентом. Для нас качество всегда остается в приоритете, и поскольку уровень сложности в области инноваций постоянно возрастает, крайне важно следовать стремительным инновациям и технологическим тенденциям. Таким образом, если в процессе эволюции возникают новые требования к продукту клиента, мы готовы адаптировать и реализовать их по его желанию. На данном этапе производства мы предоставляем следующие услуги:

Полную индустриализацию тестового прототипа для массового производства;
Подбор всех необходимых поставщиков, комплектующих и технологических решений;
Изготовление первой промышленной партии продукции;
Корректировку начальной промышленной партии;
Воспроизводство улучшенной партии продукции при увеличении объемов производства;
Обучение производственного персонала;
Подбор новых специалистов для команды клиента, если это необходимо;
Полноценный запуск серийного производства;
Услугу «Фабричная няня» или производственный «бэйби ситтинг».

Срок выполнения: 12-24 месяца.